其实在前说的废水处理前中也有对电镀废水超标有影响，这里就不多做解释。本章来和大家一起了解另外两种因素。具体原因如下：
1.使用无机物进行电镀，例如：镀锌使用氧化锌等。
近年来，为了提高电镀的效率和质量，则大量使用各种添加剂。这些添加剂可以提高整平性、光亮性、分散性、深镀性等，提高了镀层的外观质量和生产效率，同时还降低了劳动强度（过去需要人工对镀层进行抛光）。
2.电镀的后处理工序中，为了提高镀层的耐蚀能力，经常要做封闭处理，一些封闭剂也是有机物。
电镀废水COD排放控制要求
根据环境保护总局和质量检验检测总局发布的《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)的规定，企业COD排放限值为80mg/L。
电镀废水COD达标难点分析
大部分电镀企业的废水处理系统是针对电镀行业的标志性污染物；
活性炭法：去处COD有效，但活性炭很快饱和、失效，其再生至今没有一个成熟的方法；
膜法：可以截留有机物的大分子，但是排放浓溶液时COD会更高；
紫外线法：一些单位通过研究认为利用臭氧、紫外线、活性炭法处理电镀废水效果明显，在通入臭氧10mg/L和紫外线3W/L的条件下反应30min，经活性炭滤后COD去除率大于72%。分析上述结论可以看出，效果受到大多数用户的好评；
生化法：为了降低COD指标，一般对于电镀废水都是先经过化学处理再进行生化处理。
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